自粘漆性能测试

(1)外观：将漆样倒入15mm的干燥洁净无色透明管中，在室温下静置至气泡消失后，在白昼散射光下对光观察漆的颜色是否透明，有无机械杂质和不溶解的粒子。

(2)流平性：将0.1×80×100mm铜片用酒精洗干净后，晾干备用。准备原漆一份，把备用铜片放在漆液内浸1min，镇江铜包铝自粘线，取出挂在理化室内把多余的漆流去后，放置在180±3℃恒温箱内，烘焙30min后取出，观察涂片的色泽变化(或与前批漆板对比)，漆膜不应有堆积和微粒、杂质现象。

近年来，铜包铝自粘线厂，随着产品设计水平的提高，电机、电器和电子产品朝着体积小的方向发展，线圈在使用过程中会产生非常大的热量，所以对绝缘材料的耐热等级要求也在不断提高，漆包线除了要求有良好的电性能、机械性能、化学性能以及适应高速自动绕线、机械嵌线所需的耐加工性能外，铜包铝自粘线厂家，还必须有优良的耐热性。但是在高耐热等级(如H级)的自粘漆的研制发展上，中国与国外先进水平相差很远，甚至还有进一步拉大距离的可能，铜包铝自粘线哪家好，国内所需的高耐热自粘漆基本上依赖进口。因此，研制并终生成出符合技术标准及应用要求的高耐热自粘漆，替代进口产品，具有重大的现实意义。

自粘性漆包线的结构

自粘性漆包线儿乎均采用复合层结构，即在一般漆包线(基线)外，涂覆自粘性漆(自粘层)。目前国外对复合层漆包线相当重视，品种多、性能好。由于复合层漆包线是由两层(或三层)不同材料的漆涂制而成，因此与同一材料的单一涂层漆包线相比，复合线兼具了两种不同材料的各自性能，克服了由同一材料带来的性能上的不足。复合层自粘性漆包线结构中，基线是整线的主绝缘部分，从一定意义上来说(复合效应除外)，它保证了自粘性漆包线的绝缘性能;自粘层则主要是为了满足线圈成型工艺的需要，起粘合作用并对基线有保护和增强的作用(复合效应对漆包线综合性能的影响。

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